Oplever dårlig sfæroidisering? Se hvordan duktile jernproducenter håndterer det!

Duktilt jern produceres gennem sfæroidisering og inokulationsbehandling, som effektivt forbedrer de mekaniske egenskaber ved støbejern, især med betydelige forbedringer i plasticitet og sejhed, hvilket opnå styrker højere end kulstofstål. 

I 1920'erne på grund af dybere forskning i påvirkningerne af nøglekomponenter såsom kulstof og silicium i støbejern sammen med andre legeringselementer, smeltningsmetoder og inokulationseffekter, var der gjort betydelige fremskridt, hvilket førte til fremkomsten af ​​såkaldte avancerede støbejern. Duktile jernproducenter lægger stor betydning på spheroidisationsprocessen. Så hvis der opstår dårlig sfæroidisering under denne proces, hvordan skal vi adressere den?

1. Dårlig sfæroidisering1. Den resterende mængde sfæroidiserende elementer er for lav; Mere stabile sfæroidiserende midler kan vælges.

2. Oxidation af jernvæsken skal forhindres; Sørg for, at råvarer og hjælpematerialer er rene, fri for olie og rust.

3. Hvis svovlindholdet i rå jernvæsken er højt, kan duktile jernproducenter bruge lavkvovlfjernsrå og hjælpematerialer, ved anvendelse af nedlusningsmetoder både inden for og uden for ovnen, hvilket sikrer, at grænsefladen til det smeltede jern er godt adskilt, og at grå støbejernsvæske ikke blander sig i.

4. ovnafgiften indeholder elementer, der omvendt sfæroidisering; Ud over de tidligere nævnte sporelementer bør der også rettes opmærksomhed på elektropletteringsmaterialer, aluminiumschips og blybaserede belægninger.

5. Dårlige inokulationseffekter; Inokulation kan styrkes eller sekundær inokulation kan anvendes.

6. Med hensyn til tilstanden af ​​det smeltede jern skal svovl- og iltindholdet minimeres med passende behandlingstemperaturer.

Spheroidiseringsnedgang: 1. Mængden af ​​sfæroidiserende middel er relativt lav; Vi kan på passende måde øge mængden af ​​sfæroidiserende middel baseret på svovlindholdet i det smeltede jern for at sikre et passende restbeløb.2. Svovlindholdet i det originale smeltede jern er stort; Svovlindholdet i jernvæsken kan reduceres passende.3. Utilstrækkelig dækning og fjernelse af slagge; Dækning og fjernelse af slagge skal styrkes, samtidig med at man reducerer "re-svovlføjningsfænomenet." 4. Hvis sfæroidiseringsbehandlingen er for at stå for længe, ​​bør duktile jernproducenter kontrollere tiden mellem at afslutte sfæroidisering og hældning, ideelt inden for 15 minutter, med den bedste tid er omkring 10 minutter.