2025-05-13
Generelle regler, der påvirker svind på porøsitetshastigheden forDuktile jernstøbninger;
1. modulet afDuktile jernstøbninger. Hvis støbemodulet er større end 2,5, er det let at opnå stigerfri støbning. Nogle eksperter er imidlertid skeptiske over for denne grænse. Generelt kan tykke støbegods let kastes uden svindelporøsitet på grund af udvidelsen af grafit. På dette tidspunkt bør kulstofækvivalenten ikke overstige 4,5% for at undgå flydende grafit. Fine støbegods med spredte hotspots er tilbøjelige til krympning af porøsitet, som kan adresseres gennem intens køling, kromit sand eller lokaliserede interne stigerør. Der skal lægges særlig vægt på fodring og krympning af hældningsstandersystemet. Generelt skal varme stigerør bruges, når det er muligt for at undgå kolde stigerør.
2. Korrekt opmærksomhed på stivheden af sandkassen og hårdheden af sandformen. Opsætningen skal ikke være for fuld med hensyn til sandboksstivhed og sandformstæthed.
3. rimelighed af hældnings- og stigerørets design. Det foretrækkes at bruge varme stigerør og intens køling, da kolde stigerør har dårlige fodringseffekter.
4. afkølingshastigheden for formen.
5. Rimeligt udvalg af hældningstemperatur og hastighed. For nogle tykke støbegods kan passende øge hældningstemperaturen og udvide hældningshastigheden løse krympningsproblemer. Dette hjælper også med at svæve ud af sekundært oxideret slagge fra støbningen, stigende overholdelse af defekt.
6. Rimeligt valg af den kemiske sammensætning og opretholdelse af passende resterende magnesium og sjældent jordindhold.
7. Under afkølingsbetingelserne for sandformen er det at stræbe efter flere grafitkugler fordelagtigt til at reducere svindelinøsitet og forbedre mekaniske egenskaber.
8. For at opnå bedre råmaterialer og god metallurgisk kvalitet af smeltet jern skal der være særlig opmærksom på ikke at holde det smeltede jern ved høje temperaturer for længe, før de hælder. Forbehandlingen skal udføres, før den hælder for at øge grafitknukleationen i det smeltede jern, hvilket kan øge antallet af grafitkugler og reducere krympningsporøsiteten.