Nogle tips om gråjernsstøbegods

Hvad erstøbegods af gråt jern? De grundlæggende egenskaber vedstøbegods af gråt jerner højt lerindhold, lav fugtighed og lavt indhold af kulpulver. Ved blanding af højdensitetssandforme tilstøbegods af gråt jern, skal følgende punkter bemærkes. 1. Lerindhold og gylleindhold.

Styrken af ​​sandforme med højt lerindhold øges med stigningen i komprimeringstrykket. Den samlede effektive ler og død ler i sandformen er lig med gylleindholdet. For højt eller for lavt gylleindhold vil påvirke forskellige ydelsesindikatorer for sandformen. 2. Fugt er den vigtigste faktor, der bestemmer leret og viskositeten af ​​gråt jernstøbegods. Hvis fugtindholdet er for højt eller for lavt, vil det ikke fungere korrekt.

For højt vandindhold vil svække lerets sammenhængskraft, reducere sandformens flydeevne og gøre det umuligt at opnå ensartet skimmeltæthed. Når vandindholdet er for lavt, vil sandformen ikke blandes godt. Dårlig formbarhed kan let forårsage sandklæbningsfejl i støbegodset. 3. Partikelstørrelsen af ​​råsandet, så råsandet bør ikke være for tæt. Partiklerne af råsand er runde eller polygonale.

Typisk vælges tre- eller fireskærmssand. Der skal lægges vægt på sandformenes høje tæthed under højdensitetsformning, da der vil ske en betydelig udvidelse under udstøbning. Årsager til skørt brud istøbegods af gråt jern: Spændingen fremkaldt af eksterne kræfter på materialet afstøbegods af gråt jernoverstiger sin egen brudstyrke, hvilket fører til brud. Brud er en af ​​de vigtige faktorer ved mekanisk delefejl. Brudprocessen afstøbegods af gråt jerner mere kompleks og involverer intern revneinitiering, revneudbredelse og brud. Et brud uden signifikant plastisk deformation langs brudlinjen kaldes skørt brud.

Under normal stress refererer skørt brud til adskillelsen af ​​materialet langs svage krystalplaner mellem atomer. Den skøre fraktur afstøbegods af gråt jernopstår, når materialet blokeres kraftigt af korngrænser og urenheder for at frembringe dislokationsblokering. Ved kontrol af styrken af ​​materialer, der udsættes for spændingskoncentrationer forårsaget af blokeringen, opstår der revner foran, og der opstår sprøde brud. De forreste revner udvider sig meget hurtigt. Når materialets flydespænding samtidig er større end revnekernedannelsesspændingen og brudspændingen, vil den, når en revne først dannes, bryde uden at undergå plastisk deformation.