2025-10-22
Støbning er en gammel fremstillingsmetode, der kan spores 6.000 år tilbage i Kina. Det er en af de tidligste metal varmbearbejdningsteknikker, som mennesker mestrer. Under produktionsprocessen sammenligner folk ofte støbning og smedning. Så hvad er forskellene mellem de to?
Forskelle mellem støbning og smedning
Processtøbning involverer hældning af smeltet metal i et formhulrum formet efter den ønskede del. Når det afkøles og størkner, opnås delen eller emnet med den nødvendige form og egenskaber. Smedning involverer på den anden side opvarmning af metalblokke til en plastisk tilstand og derefter deformering af dem gennem presse-, stræknings- eller komprimeringskræfter for at opnå den nødvendige form.
Fremstillingsmetode
Støbning hælder smeltet metal i forme, hvilket gør det muligt at fremstille dele med komplekse former og hule strukturer. Smedning former metalblokke gennem deformation, hvilket gør det velegnet til fremstilling af højstyrkedele og dele med særlige krav til materialeydelse.
Materialeegenskaber
Støbning bevarer sædvanligvis egenskaberne fra det originale materiale, men på grund af langsommere afkølingshastigheder er defekter tilbøjelige til at opstå. Smedning kan forbedre metallets kornstruktur, øge materialetætheden og ensartetheden og derved forbedre delens styrke og sejhed.
Fordele ved støbning
Støbning kan producere dele med komplekse former, især dem med indviklede indre hulrum, såsom forskellige huse, sengerammer og maskinrammer. Råmaterialer til støbning er bredt tilgængelige, og støbning er meget tilpasningsdygtig og fleksibel. Den kan bruge almindeligt anvendte industrielle metaller, og støbte størrelser varierer fra et par gram til hundredvis af tons. Derudover er støbeomkostningerne relativt lave, og anvendelserne er omfattende.
Med udviklingen af støbeindustrien er støbning blevet en af de grundlæggende processer i moderne mekanisk fremstilling. Som en relativt økonomisk råemneformningsmetode er støbning mere økonomisk for dele med komplekse former, mens smedning er velegnet til fremstilling af højstyrkedele med højtydende krav.