Hvad er forskellen mellem krympehulrum og gasporøsitet ved støbning?

2025-11-17

Ved fremstilling af støbegods, hvis de ikke håndteres korrekt, støder producenterne ofte på krympehulrum og gasporøsitetsdefekter, som alvorligt påvirker den overordnede kvalitet af støbegodset. Mange mennesker har svært ved at skelne mellem disse to støbefejl. Korrekt forståelse af forskellen mellem krympehulrum og gasporøsitet kan hjælpe producenter med hurtigt at rette støbefejl.


Krympehulrum henviser til makroskopiske hulrumsdefekter, der opstår i toppen af ​​støbningen på grund af metalstørkningskrympning under hældning, med uregelmæssige former. Der er mange årsager til krympehulrum, såsom formdesign, sandkassedesign, portsystemdesign, justering af metalkemisk sammensætning og forkert håndtering under smelteprocessen, som alle kan føre til krympedefekter i stor skala i støbegods.


Gasporøsitet i støbegods er for det meste forårsaget af gas, der er medført, fanget eller absorberet i det smeltede metal. Karakteristikaene for gasporøsitet varierer afhængigt af dens årsag.


1. Medførte gasporer: Disse opstår, når gas fra formen, kernen, belægningen, kernestøtterne eller kølejernet trænger ind i overfladen af ​​støbegodset og danner porer, ofte pæreformede eller ovale, relativt store, med glatte vægge og oxiderede overflader.


2. Foldede gasporer: Dannes, når gas er fanget inde i det smeltede metal under påfyldning, som normalt fremstår som isolerede store runde eller ovale porer i støbningen, typisk i de øvre og midterste sektioner, med deres positioner ikke fikserede.


3. Reaktive gasporer: Disse dannes i klynger på grund af kemiske reaktioner mellem visse komponenter i det smeltede metal eller mellem det smeltede metal og formen/kernen ved grænsefladen.


Forståelse af forskellene mellem krympehulrum og gasporøsitet betyder, at producenterne under støbeproduktion nøje skal følge korrekte støbeprocedurer for at producere på en velordnet måde og løbende reducere forekomsten af ​​krympehulrum og gasporøsitet.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy